石墨模具的抗氧化處理

石墨模具的抗氧化處理


　　石墨模具抗氧化劑 產品特點 石墨模具抗氧化劑為油狀液體。其有效成分為耐高溫的納米陶瓷微粒。在石墨模具的使用溫度1300℃以內的氧化環境中，其抗氧化效果超越。 各種型號的石墨模具經過石墨模具抗氧化保護劑浸漬處理后，其液體能滲入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的的抗氧化保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨模具接觸而發生氧化反應。從而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命90%左右。 產品用途 是各種型號石墨模具的抗氧化保護劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應，延緩氧化速度。提高石墨模具的使用周期。 使用方法 1，根據石墨模具的尺寸規格準備浸漬槽。浸漬槽可根據實際條件用各種材料制作，但 需用具有防酸腐蝕，密封性好，無法被液體滲入，具有一定硬度，耐用性好的材料。 2，根據槽的大小需要浸漬處理的石墨模具的大小，往浸漬槽中倒入一定量的石墨模具抗氧化浸漬液，一般浸漬液要蓋過石墨模具的10CM左右。 3，在室溫，常壓下把石墨模具放入石墨模具浸漬劑中浸泡半個小時左右。如果需要提高抗氧化效果，可以通過減壓浸漬的方法更多的使石墨模具浸漬劑滲透到石墨模具的氣孔中。減壓浸漬需要有減壓浸漬設備。 4，把浸漬好的石墨模具放在通風條件好的地方自然干燥2~3天左右即可使用。 5，如果需要處理的石墨模具量比較小的話，可以用涂刷的方法，這樣就不需要用槽，也不需要一次倒入大量的浸漬液。只需要把石墨轉子抗氧化劑在石墨轉子的表面均勻的涂刷2~3次，注意涂刷的時候盡量慢一些，讓浸漬液更充分的滲透到石墨模具的氣孔中。每次涂刷后要等上次的涂層干燥后再進行涂刷。涂刷好后，在室溫下自然干燥2天左右即可正常使用。